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                    CAE應用解決方案專家
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                    CAE技術還能在這4個階段起到關鍵作用

                    有限元: 2024-05-09 15:19:44 閱讀數: 1004 分享到:

                    426山西省侯平高速路段問界新M7 Plus發生的交通事故引發外界關注,就在前幾天,AITO汽車在官博上對事故相關技術問題的說明中,有為參考事故車輛相關數據所做的技術模擬演示視頻如下。

                     

                    這其中就涉及到了CAE仿真技術,隨著科技的發展,計算機輔助工程(CAE)仿真分析已經逐漸深入到工業領域的各個方面,尤其是在事故分析中發揮著不可或缺的作用。CAE仿真分析不僅能夠提供精確的預測和優化,還能夠在事故分析中找到事故的根本原因。

                     

                    CAE仿真分析在事故分析中的作用

                     

                    事故重建:

                    CAE仿真可以重建事故發生的場景,包括車輛的速度、方向、碰撞角度等關鍵參數。通過調整這些參數,模擬不同的事故情景,幫助事故調查人員了解事故發生的可能性。

                     

                    碰撞動力學分析:

                    在事故中,車輛之間的碰撞動力學特性對事故結果有重要影響。CAE仿真可以分析碰撞過程中車輛的動能、動量、加速度等物理量,以及它們如何影響車輛的變形和乘員的傷害。

                     

                    車輛結構響應分析:

                    通過CAE仿真,可以分析車輛在碰撞過程中的結構響應,如變形、應力分布、失效模式等。

                    這有助于評估車輛結構設計的合理性和安全性,以及找出可能存在的結構弱點。

                     

                    事故原因調查:

                    CAE仿真可以幫助事故調查人員分析事故發生的原因,如車輛速度、道路條件、駕駛員操作等。通過模擬不同的事故情景,可以找出導致事故的關鍵因素,為事故預防提供依據。

                     

                    改進措施建議:

                    基于CAE仿真分析的結果,可以提出針對性的改進措施建議,如優化車輛結構設計、改進乘員保護系統、加強駕駛員培訓等。這些措施有助于降低事故發生的概率和嚴重程度,提高道路交通的安全性。

                     

                    對于CAE仿真技術,不僅可以進行事故分析,還能在產品以下4個階段進行應用,真正做到提升產品品質及降低企業研發設計成本、縮短研發設計周期等。

                     

                    概念設計階段:

                     

                    在產品研發的初期,CAE仿真分析可以幫助設計師驗證設計概念的可行性。通過模擬產品在不同工況下的性能,可以快速篩選出滿足性能要求的設計方案。

                     

                    產品設計階段:

                     

                    在產品設計階段,CAE仿真分析主要用于評估產品的性能、強度和耐久性。通過模擬產品在不同條件下的行為,如應力、應變、振動等,可以預測產品的潛在問題并進行優化設計。

                    在這一階段,CAE仿真分析還可以用于零部件的詳細設計,如尺寸優化、材料選擇等,以提高產品的整體性能。

                     

                    樣機制作與測試階段:


                    在樣機制作之前,CAE仿真分析可以預測樣機的性能表現,為樣機的制作提供指導。這有助于減少物理樣機的制作成本和時間。

                     

                    在樣機測試階段,CAE仿真分析可以用于模擬測試場景,如碰撞測試、疲勞測試等。通過與實際測試結果的對比,可以驗證CAE仿真分析的準確性,并為后續設計優化提供依據。

                     

                    產品驗證與改進階段:


                    在產品驗證階段,CAE仿真分析可以用于模擬產品在實際使用中的性能表現,如耐久性、可靠性等。通過模擬分析,可以發現產品在實際使用中可能存在的問題并進行改進。

                     

                    在產品改進階段,CAE仿真分析可以用于評估改進方案的效果,為產品改進提供科學依據。通過不斷迭代和優化,可以不斷提高產品的性能和質量。

                     

                    CAE仿真分析在產品研發設計的各個階段都發揮著重要作用。通過模擬分析,可以預測產品的性能表現、發現潛在問題并進行優化改進,從而提高產品的性能和質量。這也是我們元王17年一直在堅守以技術為核心,通過CAE賦能更多企業,助力企業在產品研發創新上取得更大的進步,開拓新市場。

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